+7 (917) 816-61-25
График работы:
Пн.-Сб. 9:00-21:00
Пн.-Сб. 9:00-21:00
Технологические карты
1) Шлифовка бетонного основания мозаично-шлифовальными машинами СО-199 с применением алмазных абразивных сегментов (целью данной стадии является открытие пор бетона для более глубокого проникновения пропитывающих составов в основания, а также снятие неплотно державшихся частиц бетона и цементного молочка).
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Нанесение эпоксидного грунта (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/кв. м. Сушка – 12 часов.
4) Нанесение выравнивающего слоя эпоксидным компаундом с кварцевым песком толщиной 3 мм (расход составит 4-4,5 кг/кв. м с учетом кварцевого песка)
Соотношение эпоксидного компаунда и песка –1:1,5. Наноситься на поверхность зубчатым шпателем (прямоугольный зуб 4 мм или 6 мм). Время высыхания 12 часов, следующий слой через 24 часа.
5) Нанесение финишного эпоксидного наливного пола толщиной 2 – 2,5 мм (расход составит 2,5 – 3 кг/кв. м).
1 стадия – смешение компонента А и Б до образования однородной гомогенной массы (2 – 3 мин. дрелью с низкими оборотами);
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание наливного пола по бетонному основанию зубчатым шпателем с прямоугольным зубом (2 – 4 мм) или раклей с регулируемым зазором необходимой толщины (2 – 2,5 мм);
4 стадия – прокатывание поверхности диаэрационным игольчатым валиком (с целью удаления пузырьков воздуха).
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа (полная эксплуатационная прочность набирается в течение 5 – 7 суток).
Требования к основанию.
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Нанесение эпоксидного грунта (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/кв. м. Сушка – 12 часов.
4) Нанесение выравнивающего слоя эпоксидным компаундом с кварцевым песком толщиной 3 мм (расход составит 4-4,5 кг/кв. м с учетом кварцевого песка)
Соотношение эпоксидного компаунда и песка –1:1,5. Наноситься на поверхность зубчатым шпателем (прямоугольный зуб 4 мм или 6 мм). Время высыхания 12 часов, следующий слой через 24 часа.
5) Нанесение финишного эпоксидного наливного пола толщиной 2 – 2,5 мм (расход составит 2,5 – 3 кг/кв. м).
1 стадия – смешение компонента А и Б до образования однородной гомогенной массы (2 – 3 мин. дрелью с низкими оборотами);
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание наливного пола по бетонному основанию зубчатым шпателем с прямоугольным зубом (2 – 4 мм) или раклей с регулируемым зазором необходимой толщины (2 – 2,5 мм);
4 стадия – прокатывание поверхности диаэрационным игольчатым валиком (с целью удаления пузырьков воздуха).
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа (полная эксплуатационная прочность набирается в течение 5 – 7 суток).
Требования к основанию.
- прочность основания должна соответствовать эксплуатационным нагрузкам и быть, не менее, М 200 (прочность на сжатие 20 МПа);
- прочность на отрыв, не менее, 15 МПа;
- остаточная влажность бетонного основания, не более, 6% масс;
- влажность воздуха, не более, 75 % масс;
- температура бетонного основания, не менее, +100С;
- перепады на 2 м рейке не более 4 мм.
1) Шлифовка бетонного основания мозаично-шлифовальными машинами СО-199 с применением алмазных абразивных сегментов (целью данной стадии является открclытие пор бетона для более глубокого проникновения пропитывающих составов в основания, а также снятие неплотно державшихся частиц бетона и цементного молочка).
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
Двухслойное нанесение полиуретанового грунта проникающего типа (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
3) Нанесение выравнивающего слоя полиуретанового наливного пола с кварцевым песком толщиной 3 мм (расход составит 4-4,5 кг/кв. м с учетом кварцевого песка)
Соотношение полиуретанового пола и песка –1:1,5. Наноситься на поверхность зубчатым шпателем (прямоугольный зуб 4 мм или 6 мм). Время высыхания 12 часов, следующий слой через 24 часа.
4) Нанесение финишного полиуретанового наливного пола толщиной 2 – 2,5 мм (расход составит 2 – 2,5 кг/кв. м).
1 стадия – смешение компонента А и Б до образования однородной гомогенной массы (2 – 3 мин. дрелью с низкими оборотами);
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание наливного пола по бетонному основанию зубчатым шпателем с прямоугольным зубом (2 – 4 мм) или раклей с регулируемым зазором необходимой толщины (2 – 2,5 мм);
4 стадия – прокатывание поверхности диаэрационным игольчатым валиком (с целью удаления пузырьков воздуха).
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа (полная эксплуатационная прочность набирается в течение 5 – 7 суток).
Требования к основанию.
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
Двухслойное нанесение полиуретанового грунта проникающего типа (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
3) Нанесение выравнивающего слоя полиуретанового наливного пола с кварцевым песком толщиной 3 мм (расход составит 4-4,5 кг/кв. м с учетом кварцевого песка)
Соотношение полиуретанового пола и песка –1:1,5. Наноситься на поверхность зубчатым шпателем (прямоугольный зуб 4 мм или 6 мм). Время высыхания 12 часов, следующий слой через 24 часа.
4) Нанесение финишного полиуретанового наливного пола толщиной 2 – 2,5 мм (расход составит 2 – 2,5 кг/кв. м).
1 стадия – смешение компонента А и Б до образования однородной гомогенной массы (2 – 3 мин. дрелью с низкими оборотами);
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание наливного пола по бетонному основанию зубчатым шпателем с прямоугольным зубом (2 – 4 мм) или раклей с регулируемым зазором необходимой толщины (2 – 2,5 мм);
4 стадия – прокатывание поверхности диаэрационным игольчатым валиком (с целью удаления пузырьков воздуха).
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа (полная эксплуатационная прочность набирается в течение 5 – 7 суток).
Требования к основанию.
- прочность основания должна соответствовать эксплуатационным нагрузкам и быть, не менее, М 200 (прочность на сжатие 20 МПа);
- прочность на отрыв, не менее, 15 МПа;
- остаточная влажность бетонного основания, не более, 6% масс;
- влажность воздуха, не более, 75 % масс;
- температура бетонного основания, не менее, +100С;
- температура производства работ + 100С - +300С.
1) Шлифовка бетонного основания мозаично-шлифовальными машинами СО-199 с применением алмазных абразивных сегментов (целью данной стадии является открытие пор бетона для более глубокого проникновения пропитывающих составов в основания, а также снятие неплотно державшихся частиц бетона и цементного молочка).
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Заделка трещин, сколов, выбоин смесью полиуретанового грунта с кварцевым песком /при необходимости/ или пылью.
Соотношение полиуретанового грунта и песка – 1:2. Наноситься на поверхность шпателем.
4) Нанесение полиуретанового грунта глубокого проникновения (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
5) Нанесение износостойкой полиуретановой эмали «Р-ПУ». Наносится велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа.
1) Шлифовка бетонного основания мозаично-шлифовальными машинами СО-199 с применением алмазных абразивных сегментов (целью данной стадии является открытие пор бетона для более глубокого проникновения пропитывающих составов в основания, а также снятие неплотно державшихся частиц бетона и цементного молочка).
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Заделка трещин, сколов, выбоин смесью эпоксидного грунта с кварцевым песком /при необходимости/ или пылью.
Соотношение полиуретанового грунта и песка – 1:2. Наноситься на поверхность шпателем.
4) Нанесение эпоксидного грунта (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наносится велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка – 12 часов.
5) Нанесение износостойкой эпоксидной эмали. Наносится велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа.
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Заделка трещин, сколов, выбоин смесью полиуретанового грунта с кварцевым песком /при необходимости/ или пылью.
Соотношение полиуретанового грунта и песка – 1:2. Наноситься на поверхность шпателем.
4) Нанесение полиуретанового грунта глубокого проникновения (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наноситься велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
5) Нанесение износостойкой полиуретановой эмали «Р-ПУ». Наносится велюровым валиком. Расход за два слоя – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа.
1) Шлифовка бетонного основания мозаично-шлифовальными машинами СО-199 с применением алмазных абразивных сегментов (целью данной стадии является открытие пор бетона для более глубокого проникновения пропитывающих составов в основания, а также снятие неплотно державшихся частиц бетона и цементного молочка).
2) Уборка пыли и шлифовачного шлама (промышленный пылесос)
3) Заделка трещин, сколов, выбоин смесью эпоксидного грунта с кварцевым песком /при необходимости/ или пылью.
Соотношение полиуретанового грунта и песка – 1:2. Наноситься на поверхность шпателем.
4) Нанесение эпоксидного грунта (грунт проникает в основание бетона на 2-5 мм, полимеризуется, образует дополнительные химические связи между частицами бетона, тем самым, упрочняя поверхность и предотвращая отслаивание и растрескивание). Наносится велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка – 12 часов.
5) Нанесение износостойкой эпоксидной эмали. Наносится велюровым валиком. Расход за один слой – 0,35 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
После нанесения финишного слоя покрытие выдержать 24 часа.
1) Плохо державшиеся частицы бетона должны быть удалены, загрязнения (мусор, фрагменты выкрашиваемого основания) с поверхности бетона удаляются механическим способом, а пыль, при помощи промышленного пылесоса.
2) Для простоты нанесения и уменьшения расхода материала рекомендуется предварительное нанесение полиуретанового грунта.
Наноситься велюровым валиком. Расход за один слой – 0,2 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
3) Нанесение полимерной гидроизоляции
1 стадия – в емкость с компонентом А (связующее) перемешивают низкооборотной дрелью с насадкой до однородной массы и добавляют компонент Б (отвердитель), вся масса тщательно перемешивается;
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание материала по бетонному основанию валиком или шпателем. Жизнеспособность полимерного состава после смешения не менее 2 ч.
Расход на 1 кв. м – от 0,8 кг до 2 кг, в зависимости от состояния бетонного основания.
Требования к основанию.
2) Для простоты нанесения и уменьшения расхода материала рекомендуется предварительное нанесение полиуретанового грунта.
Наноситься велюровым валиком. Расход за один слой – 0,2 кг/1 кв. м. Сушка между слоями – 10 – 12 часов.
3) Нанесение полимерной гидроизоляции
1 стадия – в емкость с компонентом А (связующее) перемешивают низкооборотной дрелью с насадкой до однородной массы и добавляют компонент Б (отвердитель), вся масса тщательно перемешивается;
2 стадия – налив на поверхность бетонного основания;
3 стадия – растягивание материала по бетонному основанию валиком или шпателем. Жизнеспособность полимерного состава после смешения не менее 2 ч.
Расход на 1 кв. м – от 0,8 кг до 2 кг, в зависимости от состояния бетонного основания.
Требования к основанию.
- прочность основания должна соответствовать эксплуатационным нагрузкам и быть, не менее, М 200 (прочность на сжатие 20 МПа);
- прочность на отрыв, не менее, 15 МПа;
- остаточная влажность бетонного основания, не более, 5% масс;
- влажность воздуха, не более, 75 % масс;
- температура бетонного основания, не менее, +100С;
- температура производства работ + 100С - +300С;
- Главная
- +7 (917) 816-61-25